就電子秤使用前預熱時間進行測試與探討？

按照技術要求規定，應該是在試驗程序中觀察電子衡器電子秤在預熱期間內是否顯示稱量結果和是否傳遞稱量結果；而按照試驗程序規定，是檢測該電子衡器的實際“預熱時間”。

從傳統的角度上理解，當電子儀表的電路采用電子管元件時，普遍需要比較長的預熱時間；電子儀表的電路采用了分立半導體元件時，也需要較長的預熱時間；而現在電子儀表由于采用大規模集成電路元件，電路的集成化程度越來越高后，預熱時間被大大縮短了，有些電子儀表甚至在顯示器的上電自檢過程中，就完成了預熱。所以，許多人可能就錯誤的認為，電子衡器電子秤的“預熱時間”，就是電子儀表顯示器上電自檢的時間。

嚴格意義來講，“預熱”是指為了保證整個系統能夠進入正常、穩定的工作狀態，讓系統電路中所有的元器件（當然也包括稱重傳感器）和電纜達到溫度平衡。溫度達不到平衡的電子電路，特別是稱重指示器中的元器件的信號和數據處理、傳遞都會出現偏差。所以，對于電子衡器產品來講，在開機后進行**時間的預熱是很有必要的，至于預熱時間應該保持多少，就是生產企業必須根據各自的產品結構特點、所選用的元器件技術指標、所使用環境溫度高低而進行確定了。

R76-1《非自動衡器》**建議的5.3.5條要求：電子衡器電子秤在預熱時間內應無稱量示值，也不傳輸稱量結果。由于預熱期間內整個系統沒有達到溫度平衡，稱重指示器的數據處理與傳遞是會出現偏差的，在這個過程中出現的數據是不能采信的，所以此規定是正確的。但是，A.5.2“預熱時間試驗”中，要求用一個接近zui大秤量的載荷對衡器加載，計算零點示值與加載后5min、15min、30min的誤差。

預熱時間內應無稱量示值，且不能傳輸數據。就是說預熱期間內的稱量數據是不可靠的，是不能采用的。那么，預熱期間內的試驗有什么意義呢？

使用多么大量值的標準砝碼進行試驗，也是應該注意的問題。對于小型衡器來講施加接近zui大秤量的載荷，是沒有什么困難的；然而，對于大型衡器來講施加接近zui大秤量載荷進行試驗，就是麻煩的事情了，特別是還要分別在5min、15min、和30min時重復施加這些載荷。

對于電子衡器電子秤來講，其誤差曲線是一條連續的拋物線，只檢測一點（特別是只檢測zui大秤量值）是不能確定產品的稱量性能的，往往zui大秤量點稱量性能合格的衡器，可能在中間部分的稱量誤差超出允許誤差要求。當然，中間稱量的誤差滿足允許誤差要求的衡器，其zui大秤量點也不能保證符合允許誤差的要求。

對于大型衡器，是否可以在衡器預熱過程中，允許使用標準砝碼對某一個小的稱量值進行檢測？當什么時間內檢測的誤差小于允許值，就可以認可這時就是該衡器的“預熱時間”范圍。實際上，按照制造企業規定的預熱時間后，進行試驗的電子秤，如果其稱量性能還要通過多項試驗，**可以按照這些結果來評定是否合格。

當物體放在秤盤上時，壓力施給傳感器，該傳感器發生形變，從而使阻抗發生變化，同時使用激勵電壓發生變化，輸出一個變化的模擬信號。

該信號經放大電路放大輸出到模數轉換器。轉換成便于處理的數字信號輸出到CPU運算控制。

CPU根據鍵盤命令以及程序將這種結果輸出到顯示器。直至顯示這種結果。

電子秤專業術語：

1.**稱量：一臺電子秤不計皮重，所能稱量的**的載荷;

2.***小稱量：一臺電子秤在低于該值時會出現的一個相對誤差;

3.**載荷：120%正常稱量范圍;

4.額定載荷：正常稱量范圍;

5.允許誤差：等級檢定時允許的**偏差;

6.感量：一臺電子秤所能顯示的***小刻度;通常用“d”來表示;

7.解析量：一臺具有計數功能的電子秤，所能分辯的***小刻度;

8.解析度：一臺具有計數功能的電子秤，內部具有分辯能力的一個參數;

9.預熱時間：一臺秤達到各項指標所用的時間;

10.精度：感量與全稱量的比值;

11.電子秤使用環境溫度為：-10攝氏度到40攝氏度

12.臺秤的臺面規格：25cmX30cm30cmX40cm40cmX50cm42cmX52cm45cmX60cm